唐山绿源环保科技有限公司与中海油发展集团通过两年的研发试验,成功吸收消化美国LO-CAT技术,并且成功引入到可燃气体脱除领域,开发出了一步法络合铁脱装置。可燃气体含量一步就可以脱到10ppm以下,不需要再配置干法精脱装置。我公司致力于将石化系统价格高昂的络合铁脱技术引入到民用化工领域,以优惠的价格,成熟的技术,结合公司在脱除领域的影响力*推广,得到了陕西延长石油、辽河油田环保公司,中海油、以岭等单位的认可。我公司络合铁脱技术,具有容量高、可橇装、脱成本低、节能、运行稳定性高、投入低、对COS、醇**脱除率高等优点。
湿法脱技术
湿法烟气脱技术是指吸收剂为液体或浆液的脱技术,大的优点是反应速度快、脱效率高,大的缺点就是前期投入、后期运行成本高和副产品处理困难。湿法烟气脱技术是目前技术较为成熟,也是我国使用较广泛的,据不完全统计,已建和在建火电厂的烟气脱项目中,90%以上采用湿法烟气脱技术。
脱新技术较近几年,科技突飞猛进,环境问题已提升到法律高度。我国的科技工作者研制出了一些新的脱技术,但大多还处于试验阶段,有待于进一步的工业应用验证。
1.干法脱
从脱塔的一端,经过填料层(主要成分是活性炭和氧化铁)净化后,从另一端流出。与填料层的氧化铁发生反应,生成化铁;待氧化铁反应结束后,可进行再生。
2.湿法脱
湿法脱是将送入洗涤塔,经碱性溶液洗涤吸收后流出,洗涤液进入富液槽、再生槽,通过使用化学方法催化、氧化,较终将化物转化为单质(泡沫),吸收液可以再生循环使用。
3.生物脱
生物脱也是湿法脱的一种,与上述湿法脱的催化氧化工艺相比,区别是使用杆菌替代化学催化剂,将化物直接氧化成单质。