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MBR膜组件的调试
　　1、试清水：首先进行对膜组件进行气密性实验，气密性实验是检查膜组件是否在安装或是制作过程中存在泄露，用清水将膜池中加满水，然后按照膜丝完整性测试进行。若发现系统存在有泄压的地方，对其进行修补。
　　当确认所有单机设备都具备正常开启条件后进行膜组件初始产水流量的测试。清水测试前对膜组件进行空曝气，空曝气是将膜表面的一些物质冲干净。曝气一段时间后开始清水的正常运行，对产水流量及相应压力进行记录。
　　2、试污水：污水在接触膜之前应该先进行污水处理的调试，当确认污泥具有良好的状态后方可进膜池，在污泥不具有良好状态前可采用类似SBR（SBR是序列间歇式活性污泥法，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术）的操作，采用虹吸等方式将上清液抽出。
　　当污泥具有良好抱团状态后可接触膜丝，此时污泥浓度可能比较低，当污泥浓度低于一定值时使生物处理时间加长，**物去除时间相应变长，未反应的**物吸附在膜表面造成污染。在污泥浓度过低时可通过减少膜产水量的方法产水，并对污泥进行累计。



   超滤膜分为很多种，卷式超滤膜就是其中一种，为保证超滤膜性能较大化，了解其一些使用注意事项是有必要的，今天小编要给大家介绍的就是关于卷式超滤膜在使用期间要注意哪些问题。
　　以卷式超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及水分子物质通过而成为透过液，而原液中体对于膜表面微孔的物质则被截留在膜的过液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化，分离和浓缩的目的。
　　膜元件在出厂前都经过通水测试，并真空封装于20ppm浓度的异噻唑啉酮保护液中。在严寒地区，保护液中添加10%(重量)浓度的甘油作为防冻液。为防止在短期储藏、运输及系统停机时微生物的滋长，建议用20ppm浓度的异噻唑啉酮保护液(用RO产水配制)对膜元件进行浸泡处理。
　　不论是卷式超滤膜还是其他类型超滤膜在未投入使用前尽量不要拆封，一旦拆封应始终维持湿润状态。
　　初次使用应先将系统产水进行排放，排放时间至少达到一小时。每支压力容器的较大允许压降为50psi(0.34MPa)。



滤膜是超滤技术中*为成熟与先进的一种技术。中空纤维外径：0.5-2.0mm，内径：0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。超滤膜是*早开发的高分子分离膜之一。
  超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的**。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。